眾所周知，電機的損耗主要由定子銅損耗、轉子銅損耗、鐵損耗、機械損耗和泄漏等組成。而減小高效電機損耗，必須從減少這五大損失入手，采取多種措施發(fā)揮潛力。減少損耗，提高電機效率。

在高效電機中，由于效率指標大大提高，為了降低繞組損耗和鐵心損耗，需要相應地降低電流密度和磁感應強度，相應地增大導線(xiàn)截面和鐵心長(cháng)度，有些底座的外徑為沖孔板增加。有效物質(zhì)數量的相應增加。

采用相對優(yōu)質(zhì)的磁性材料，降低鐵耗。由于軸向尺寸和中心高度的限制，有效材料的簡(jiǎn)單增加不能顯著(zhù)降低鐵耗，因此必須選擇較低損耗的冷軋硅鋼片，這對于中、高性能規格的電機尤為重要。

適當檢查電機溫升。由于溫升受材料用量和機械損耗的影響，在相同的材料條件下，隨著(zhù)冷卻空氣量的增加，溫升降低。隨著(zhù)溫升的降低，定子和轉子的銅損耗減小，機械損耗增大。如果定子和轉子的銅損耗大于機械損耗，則效率增加，否則效率下降。因此，合理控制溫升對提高高性能電機的效率起著(zhù)關(guān)鍵作用。