西瑪高壓電機與低壓電機最直接的區別，在于電機繞組的制造。高壓線(xiàn)圈絕緣首先必須有足夠厚度，其次要采取涂飾防暈漆、包扎電阻帶等防暈措施，而浸漆工藝一般為VPI真空壓力浸漆，以確保高壓電機線(xiàn)圈在運行過(guò)程中的安全性和可靠性。

高壓電機運行過(guò)程中，繞組絕緣承受著(zhù)較高的電場(chǎng)強度，如果絕緣表面防暈層與定子鐵芯接觸不良，線(xiàn)圈將會(huì )在槽內發(fā)生振動(dòng)，絕緣表面防暈層就會(huì )受到損傷，磨損部位將產(chǎn)生嚴重的電暈放電現象，局部瞬時(shí)高溫，導致線(xiàn)圈絕緣燒毀。電暈放電除導致高溫效應外，還會(huì )產(chǎn)生破壞力較強的化學(xué)反應，嚴重腐蝕絕緣和線(xiàn)圈導線(xiàn)。

為了規避該類(lèi)問(wèn)題，在西瑪高壓電機繞組制造質(zhì)量控制的同時(shí)，會(huì )在嵌線(xiàn)環(huán)節嚴格操作規范，確保繞組防暈層不受損壞，同時(shí)通過(guò)墊加柔性絕緣材料的方式，減小線(xiàn)圈與鐵芯之間的空隙，強化浸烘固化效果。

以上就是關(guān)于西瑪電機繞組的電暈腐蝕防治的介紹。